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白漿濕壓
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白漿濕壓

所屬分類:

“白漿濕壓”是以漂白紙漿(白漿)為原料的紙漿模塑工藝,通過碎漿、真空吸附成型濕胚后,直接利用高溫高壓濕壓模具定型。該工藝使產品表面光滑細膩、結構緊密,精度高且外觀精美,可實現復雜造型與精細印刷。其防震性能優(yōu)異,常用于食品、化妝品、電子產品等中高端環(huán)保包裝,兼具可降解性與資源循環(huán)利用優(yōu)勢。

  • 產品描述
  • “白漿濕壓”是一種以漂白紙漿(白漿)為原料,通過濕壓工藝制成的紙漿模塑產品。其生產流程涵蓋打漿、成型、濕壓、干燥等關鍵環(huán)節(jié),最終形成具有獨特物理性能和環(huán)保特性的包裝制品。

    一、物理性能
    表面光滑細膩
    濕壓工藝通過高溫高壓模具直接定型,使產品表面平整度高,紋理細膩,可媲美塑料制品的觸感。這一特性使其在高端包裝領域(如化妝品、電子產品)中更具競爭力。
    結構緊密且輕盈
    產品密度適中,既保持了足夠的強度以承受外部壓力,又具備輕盈特性,便于搬運和存儲。例如,濕壓紙托的干燥抗折強度可達干壓工藝的2-3倍,同時重量更輕。
    防震緩沖性能優(yōu)異
    濕壓工藝使纖維結構均勻分布,產品具有良好的彈性和抗沖擊性,能有效保護內部物品免受震動和碰撞損壞。這一特性使其成為家電、電子產品等精密物品包裝的理想選擇。
    設計靈活性高
    濕壓工藝允許在成型過程中進行復雜形狀和紋理的設計,如異形內襯、品牌LOGO浮雕等,滿足個性化包裝需求。例如,新天地包裝的濕壓白漿紙托可按需定制厚度和形狀,適配不同產品的包裝需求。
    二、環(huán)保優(yōu)勢
    原料可再生
    采用漂白紙漿(白漿)為主要原料,來源于可持續(xù)管理的森林或回收廢紙,減少對原生木材的依賴,推動資源循環(huán)利用。
    生產過程低污染
    濕壓工藝通過高溫高壓成型,減少了化學添加劑的使用,且生產過程中無廢水、廢氣排放,符合綠色生產標準。例如,濕壓技術相比干壓工藝,能源消耗更低,且無需額外干燥處理,進一步降低碳排放。
    使用后可降解
    產品廢棄后可自然分解為紙纖維,回歸生態(tài)循環(huán),大幅降低白色污染風險。這一特性使其成為食品、化妝品等短期使用產品包裝的首選。
    三、應用領域
    高端電子產品包裝
    如手機、電腦、剃須刀等精密儀器的內襯盒,利用濕壓紙托的防震性能和精美外觀,提升產品附加值。例如,新天地包裝的濕壓白漿紙托廣泛應用于家電領域,提供減震緩沖保護。
    食品與化妝品包裝
    濕壓紙托表面光滑,可直接接觸食品,且可通過印刷實現品牌展示,適用于巧克力、化妝品等高端產品的包裝。
    工業(yè)緩沖材料
    替代傳統(tǒng)發(fā)泡泡沫,用于大型電器(如冰箱、洗衣機)的運輸包裝,減少靜電風險,提升安全性。
    醫(yī)療與一次性用品
    部分濕壓紙托用于醫(yī)療托盤、便攜花盆等場景,利用其衛(wèi)生安全和可降解特性,滿足特定行業(yè)需求。
    四、定制化能力
    厚度與形狀定制
    根據產品需求調整紙托厚度(如1-5mm),并通過模具設計實現復雜形狀內襯,精準貼合被包裝物品輪廓。
    印刷與品牌展示
    支持表面印刷(如燙金、絲?。?,提升品牌辨識度,且濕壓工藝使印刷效果更清晰、持久。
    功能擴展
    可通過添加防水涂層或抗菌處理,拓展產品在潮濕環(huán)境或醫(yī)療領域的應用。
    五、成本與效率
    成本考量
    原料成本:白漿價格高于黃漿,但濕壓工藝通過高效成型和低廢品率,平衡了整體成本。
    生產效率:濕壓工藝集成度高,從打漿到成型一步完成,生產周期短,適合大批量生產。例如,新天地包裝的濕壓生產線可實現高效自動化生產,降低人工成本。
    長期效益
    盡管濕壓紙托單價可能略高于干壓產品,但其優(yōu)異的防震性能和環(huán)保特性可減少產品損壞率和包裝廢棄物處理成本,從全生命周期角度更具經濟性。

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